En los próximos 2 a 3 años, las celdas de la batería ESS continuarán actualizándose a una mayor capacidad, se espera que la capacidad de la celda aumente a más de 300 Ah, lo que impondrá requisitos más altos en tecnología, producción y materiales de batería. Por ahora, estas celdas de batería grandes de ESS son celdas prismáticas. De acuerdo con la diferencia del proceso de ensamblaje de celdas, las celdas prismáticas se pueden dividir en dos categorías: celdas de batería apiladas y celdas de batería enrolladas. Entonces, ¿cuál es la diferencia entre las celdas de batería apiladas y las celdas de batería enrolladas ? El siguiente es el proceso de laminación y apilamiento de electrodos de batería VS el proceso de bobinado de electrodos de batería, que muestra las ventajas y desventajas de cada uno. El proceso de bobinado de la batería se ha desarrollado durante un largo período de tiempo y tiene las siguientes ventajas. La cadena industrial que respalda el proceso de bobinado de baterías es muy madura y el costo de inversión es relativamente menor. La tecnología de bobinado de electrodos de batería es muy madura, la máquina bobinadora de electrodos de batería ha sido altamente automatizada y su eficiencia de producción y tasa de rendimiento también son muy altas. A medida que la capacidad y el tamaño de la celda continúan aumentando, las desventajas del proceso de bobinado de la batería se vuelven más evidentes. Las celdas heridas tienen curvatura en las esquinas, lo que resulta en una menor utilización del espacio que las celdas apiladas, y cuanto mayor es la capacidad de la batería, más evidente es el desperdicio de espacio. Las celdas de la herida tienen curvatura en las esquinas C, y la celda es propensa a la deformación ondulada, lo que conducirá a una mala interfaz de la batería y una distribución desigual de la corriente, lo que acelerará el deterioro de la vida útil de la batería. Después de doblar los electrodos de las celdas enrolladas, el material de recubrimiento sufre una gran deformación por flexión, lo que provocará fácilmente problemas como caída de polvo y rebabas, y esto aumentará el riesgo de cortocircuito interno y fuga térmica de la batería. A medida que la capacidad y el tamaño de las celdas continúan aumentando, los requisitos de las celdas de batería bobinadas para la fabricación extrema de los fabricantes de baterías aumentarán rápidamente, y la dificultad de compatibilidad entre las celdas de batería de alta capacidad y el proceso de bobinado aumentará considerablemente. A continuación se muestran las características del proceso de laminación y apilado de baterías. En primer lugar, las ventajas. El número de pestañas de batería en las celdas apiladas es el doble que el de las celdas enrolladas. El aumento en la cantidad de pestañas de la batería da como resultado una distancia de transferencia de electrones más corta, una resistencia entre un 10 % y un 15 % menor en comparación con las celdas enrolladas, menos generación ...

Lo que está claro es que los diez principales fabricantes de celdas de batería EV en el mundo en términos de capacidad de batería instalada se concentran en los tres países de China, Corea y Japón. El desarrollo de la fabricación de celdas de baterías de iones de litio en otras regiones del mundo es relativamente lento. En países fuera de China, Japón y Corea, existen muchos desafíos y cuellos de botella que enfrentan los fabricantes emergentes de celdas de batería, como la falta de base tecnológica, cadena industrial, personal técnico central y experiencia en construcción, etc. Desafío 1: Falta de base técnica Fabricantes europeos de celdas de batería: están años por detrás de Asia en términos de reservas tecnológicas de materiales centrales para celdas de batería, como materiales activos de ánodo de batería, materiales activos de cátodo de batería, electrolito de batería y separador de batería, etc. Fabricantes de celdas de batería en el sudeste asiático y el sur de Asia: falta de líderes locales de grandes fabricantes de celdas de batería y acumulación de tecnología relacionada. Desafío 2: Falta de apoyo a la cadena de la industria Fabricantes de celdas de batería de EE. UU.: las materias primas, como el material activo del ánodo de la batería, el material activo del cátodo de la batería, el electrolito de la batería y el separador de la batería, dependen de las importaciones. Fabricantes europeos de celdas de batería: las materias primas, como el electrolito de batería y el separador de batería , están dominadas por productores asiáticos. Desafío 3: Falta de talentos centrales Fabricantes de celdas de batería de América del Norte: falta de ingenieros calificados en la fabricación, necesidad de contratar personal calificado, se requieren costos más altos. Fabricantes europeos de celdas de batería: escasez general de mano de obra, necesidad de traer talentos de Asia, pero el proceso de solicitud de visa de trabajo es más complicado. Desafío 4: Falta de experiencia en construcción Fabricantes de celdas de batería de EE. UU.: el vaciamiento de la fabricación hace que los costos de producción sean altos, A123 ha intentado hacer retroceder la línea de producción de baterías, pero sufrió graves pérdidas y finalmente fue adquirido por empresas chinas. Fabricantes europeos de celdas de batería: falta de soporte metodológico sistemático en integración, ajuste, calibración, control de costos, etc. WinAck Group puede proporcionar un conjunto completo de soluciones de línea de producción de baterías. Venga, contáctenos para una solución que pueda ayudarlo a tener éxito. ¡Para mejores baterías, Win & Ack!

Desde 2022, los precios de la electricidad en las principales regiones del mundo han aumentado significativamente debido al impacto de la crisis de la inflación energética y los conflictos geopolíticos en Europa del Este, y la demanda de sistemas de almacenamiento de energía residencial sigue creciendo rápidamente. En términos de requisitos de rendimiento del producto, bajo la premisa de que se cumplen la seguridad eléctrica y mecánica para el sistema de almacenamiento de energía residencial, los requisitos de rendimiento se centran en una vida útil prolongada, amplia adaptabilidad a la temperatura, índices de carga y descarga y densidad de energía de alto volumen. La plataforma de productos de alto voltaje es una tendencia importante en el desarrollo del sistema de almacenamiento de energía residencial. El alto voltaje puede reducir la corriente, lo que reduce la liberación de calor y mejora la eficiencia y la seguridad de la descarga. Se espera que la capacidad del ESS residencial aumente gradualmente de menos de 10 KWh a más de 15 KWh. Requisitos de rendimiento del sistema de almacenamiento de energía residencial Elementos Requisitos de desempeño Ciclo de vida El período de garantía del ESS residencial es generalmente de 8 a 10 años y la vida útil del diseño es de 10 a 15 años. Por lo tanto, el ciclo de vida del sistema ESS generalmente no es inferior a 6.000 veces, y los productos de alta gama no son inferiores a 10.000 veces. El probador de ciclo de vida de la batería puede realizar la prueba de ciclo de vida de las baterías ESS. Amplia adaptabilidad a la temperatura En áreas con un gran cambio climático, como latitudes altas, la temperatura en invierno es tan baja como -10 ℃, y la temperatura en verano es tan alta como 40 ℃, y la diferencia de temperatura es grande. Esto requiere que las celdas de la batería tengan una amplia adaptabilidad a la temperatura y aún puedan cargarse y descargarse normalmente en climas de alta y baja temperatura. La cámara de prueba de alta y baja temperatura de la batería puede proporcionar una simulación de ambiente de alta y baja temperatura para llevar a cabo la prueba de rendimiento de la batería. Tasa de carga y descarga El ESS residencial generalmente se usa en combinación con sistemas de generación de energía fotovoltaica. Las celdas de la batería deben satisfacer las necesidades de carga y descarga en poco tiempo, y la tasa de carga y descarga es generalmente de 0.5C~1C. Densidad de energía de alto volumen El diseño del sistema del ESS residencial requiere un alto grado de integración, y la alta densidad de energía volumétrica puede reducir la huella del ESS. Inteligencia del sistema El estado del sistema se puede monitorear en tiempo real y se puede ver la capacidad de carga y descarga; Se pueden conectar centrales eléctricas virtuales externas y sistemas de microrred. WinAck Group puede proporcionar soluciones de fabricación de sistemas de almacenamiento de energía residencial, como línea de producción...