Para mejorar la densidad de energía, la vida útil y la seguridad de las celdas de la batería, en el futuro proceso de fabricación de la batería, las celdas cilíndricas seguirán siendo el proceso de bobinado principal, mientras que las celdas prismáticas y las celdas de bolsa utilizarán principalmente el proceso de apilamiento. Sin embargo, en la actualidad, existen dos problemas principales al restringir la promoción a gran escala de celdas apiladas: 1) La eficiencia de fabricación es relativamente baja. 2) La tasa de calificación de fabricación es relativamente baja. Tomando el proceso de apilado en forma de Z como ejemplo, actualmente existen cuatro problemas en la aplicación de las máquinas apiladoras de electrodos de batería a la fabricación de baterías: Primero, habrá arrugas en el separador de baterías. Estas arrugas traerán consigo riesgos después del ciclo dentro de la batería y dañarán el rendimiento de la batería. En segundo lugar, provocará una deformación irreversible del separador de batería. En tercer lugar, se gastará tiempo auxiliar adicional. En cuarto lugar, dado que la calidad de los electrodos apilados no se puede inspeccionar en tiempo real, el rendimiento general solo se puede juzgar después de apilar los electrodos de la batería. Los cuatro problemas anteriores limitan la aplicación a gran escala de las máquinas apiladoras de electrodos de batería en forma de Z. Sin embargo, para otro proceso de apilamiento de compuestos de electrodos, aunque puede superar los problemas del proceso de apilamiento en forma de Z hasta cierto punto, también tiene sus propias deficiencias: La máquina integrada de bobinado y apilado de baterías se enfrenta a la limitación del motor de bobinado y no es adecuada para la producción de celdas grandes. La estructura de pila de la máquina apiladora de compuestos de electrodos de batería traerá riesgos estructurales, porque la unidad de compuesto se corta en una sola pieza, y la pieza única tendrá problemas como el plegado del separador de batería durante el proceso de transporte, lo que conduce a la seguridad. Riesgos en la celda de la batería. En resumen, las máquinas apiladoras de electrodos de batería deben mejorar aún más la eficiencia de apilado y la tasa de aprobación para satisfacer las necesidades de la producción de baterías de alta gama. WinAck Group puede proporcionar varios tipos de máquinas apiladoras de electrodos de batería de acuerdo con los requisitos técnicos del cliente. Venga, contáctenos para una solución que pueda ayudarlo a tener éxito. ¡Para mejores baterías, Win & Ack!

Las pestañas de la celda de la bolsa están compuestas por una película adhesiva térmica y tiras de metal. La película termoadhesiva de las pestañas de la celda de la bolsa generalmente se compone de tres capas de materiales presionando en caliente juntas, incluida una capa de estructura intermedia y dos capas de PP modificadas en la superficie, y los materiales de PP modificados en las dos superficies son los mismos. Por supuesto, existen algunas excepciones. Por ejemplo, la composición de PP modificado de una sola capa producida por Toppan y Showa y el adhesivo térmico con lengüeta de cinco capas producido por ZACROS. Otro ejemplo, para lograr una fuerza de unión ultra alta entre la capa adhesiva y la cinta de metal, Hitachi y ZACROS tienen diferentes materiales de PP modificados en las dos superficies. Un lado es PP modificado con metal-filo y la otra superficie es PP modificado con plástico-filo. Este tipo de adhesivo térmico, una vez que la superficie del adhesivo térmico se invierte al hacer las pestañas de la celda de la bolsa, inevitablemente hará que la celda de la batería tenga fugas y se hinche. 1) Lengüetas de la celda de la bolsa con adhesivo térmico negro VS Lengüetas de la celda de la bolsa con adhesivo térmico amarillo 1.1) Lengüetas de la celda de la bolsa con adhesivo térmico negro Las pestañas de la celda de la bolsa de DNP con adhesivo térmico negro están compuestas por una capa funcional PEN y una capa PPa. Hay muchas interfaces entre diferentes sustancias y se desprenderá después de empaparse en electrolito. La capa funcional PEN tiene un punto de fusión de 265 ° C y la capa de PPa tiene un punto de fusión de 147 Y hay 3 tipos de sustancias con diferentes puntos de fusión en la capa de PPa, melanina: 66 ℃, PE: 105 ℃, PP: 167 ℃, las interfaces son más inestables. 1.2) Lengüetas de la celda de la bolsa con adhesivo térmico amarillo El punto de fusión de la capa funcional de adhesivo térmico amarillo en sí es superior a 300 ℃, por lo que será mejor operar durante el termosellado. La capa funcional PEN en el medio utiliza una capa de fibra no tejida en lugar del naftalato de polietileno original. La fusión de la interfaz es mejor que el adhesivo térmico negro, pero aún no puede resolver el problema de la fusión completa entre diferentes sustancias. Debido a su propia tecnología de capa de PPa, el adhesivo térmico amarillo se volverá extremadamente duro y perderá flexibilidad después del termosellado. Es fácil hacer que el adhesivo térmico de la lengüeta y el metal de la lengüeta se rompan cuando se empaqueta la batería y se procesa posteriormente (transfiriendo níquel, agregando placas). Como resultado, la batería tiene fugas, se hincha, etc. 2) Lengüetas de la celda de la bolsa con adhesivo térmico amarillo VS Lengüetas de la celda de la bolsa con adhesivo térmico blanco El adhesivo de calor blanco es coextruido por tres capas de materiales de PP con diferentes funciones. La temperatura de termosellado de la capa funcional es 16...

Las pestañas de la batería de iones de litio son un componente de las celdas de bolsa, por lo que también se denominan pestañas de celda de bolsa. La celda de la batería contiene un electrodo positivo y un electrodo negativo. Las pestañas de la batería son los conductores metálicos extraídos de los electrodos positivo y negativo en la celda de la batería, y son los puntos de conexión para cargar y descargar la batería. Las pestañas de la batería están compuestas por adhesivo térmico y tiras de metal. 1) Según el material de las tiras metálicas de las pestañas de la batería, las pestañas de la batería se pueden dividir en tres categorías: 1.1) Lengüetas de batería de aluminio Las pestañas de la batería de Al se utilizan generalmente como las pestañas de los electrodos positivos de la batería. Si el material del electrodo negativo de la batería es titanato de litio, también se puede utilizar como lengüetas de batería de electrodo negativo. 1.2) Lengüetas de batería de níquel Las pestañas de la batería de Ni se utilizan generalmente como las pestañas de los electrodos negativos de la batería. Las pestañas de la batería Ni se utilizan principalmente en baterías digitales pequeñas, como baterías de teléfonos móviles, baterías de banco de energía móvil, baterías de tabletas, baterías de dispositivos portátiles inteligentes, etc. 1.3) Lengüetas de batería de cobre niquelado Las pestañas de la batería de Ni-Cu se utilizan generalmente como pestañas de electrodo negativo de la batería, que se utilizan principalmente en baterías eléctricas y baterías de alta velocidad. 2) Según el material del adhesivo térmico de las pestañas de la batería, las pestañas de la batería se pueden dividir en tres categorías: 2.1) Lengüetas de la batería con adhesivo térmico negro El adhesivo térmico de las pestañas de la batería es negro, que generalmente se usa para baterías digitales. 2.2) Lengüetas de la batería con adhesivo térmico amarillo El adhesivo térmico de las pestañas de la batería es amarillo, que generalmente se usa para baterías eléctricas y baterías de alta velocidad. 2.3) Lengüetas de la batería con adhesivo de calor blanco El adhesivo térmico de las pestañas de la batería es blanco, que generalmente se usa para baterías digitales, baterías eléctricas y baterías de alta velocidad. WinAck Group puede proporcionar varios tipos de pestañas para baterías de iones de litio con tamaños personalizables. Venga, contáctenos para una solución que pueda ayudarlo a tener éxito. ¡Para mejores baterías, Win & Ack!