En elconjunto de bateríaProceso, para garantizar que el paquete de baterías terminado pueda lograr el mejor rendimiento diseñado, es necesario clasificar y combinar las celdas de la batería entrante y luego, después de agrupar las celdas de la batería, se lleva a cabo el ensamblaje del paquete de baterías.

De hecho, antes de la entrega, los fabricantes de celdas de batería ya han probado y calificado las celdas de batería según su capacidad a través desistema de clasificación de baterías, y también hemos agrupado las celdas de la batería según voltaje y resistencia interna a través de la máquina clasificadora de celdas de batería.

Sin embargo, los requisitos de aplicación diseñados por los fabricantes de baterías no suelen coincidir con los escenarios de aplicación estándar de los fabricantes de celdas de batería. Por lo tanto, los fabricantes de baterías suelen desarrollar estándares de compatibilidad de celdas de batería según sus propios requisitos de aplicación y, posteriormente, realizan la clasificación y compatibilidad de celdas de batería según corresponda.

Además, durante el proceso de ensamblaje del paquete de baterías, también es necesario inspeccionar la apariencia de las celdas de la batería para detectar daños, deformaciones, fugas, manchas, etc.

Figura 1. Máquina clasificadora de celdas de batería

¿Por qué es importante clasificar y combinar las celdas de la batería?

La clasificación y emparejamiento de celdas de batería es uno de los procesos clave en el ensamblaje de paquetes de baterías. El objetivo es seleccionar celdas con un rendimiento eléctrico consistente mediante la clasificación y combinarlas en un grupo para garantizar la consistencia del rendimiento eléctrico del módulo de batería y prolongar su vida útil.

Un paquete de baterías se ensambla generalmente a partir de varias celdas en serie y en paralelo. Si el rendimiento eléctrico de las celdas es deficiente, su ciclo de vida se acortará, ya que, a medida que aumenta el tiempo de uso, depende de la celda con el peor rendimiento eléctrico.

Si bien el grado de automatización en la fabricación de celdas de batería es cada vez mayor, el proceso de fabricación es muy complejo. Pequeñas diferencias en las materias primas, los componentes y el entorno pueden causar inconsistencias entre las celdas, las cuales se agravarán con el tiempo de uso.

Por lo tanto, para los fabricantes de paquetes de baterías, la clasificación y combinación de celdas de batería entrantes son procesos necesarios para reducir las diferencias iniciales de las celdas de batería en el mismo paquete de baterías tanto como sea posible, mejorar la consistencia y, por lo tanto, mejorar el rendimiento y el ciclo de vida del paquete de baterías.

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